ระบบ CNC (ระบบควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) เป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องมือกล CNC ที่ควบคุมการทำงานและการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ โดยจะแปลโปรแกรม CNC ซึ่งประกอบด้วยคำสั่งสำหรับกระบวนการกลึง แล้วแปลงคำสั่งเหล่านั้นให้เป็นการเคลื่อนที่ที่แม่นยำของแกนของเครื่องจักร ระบบ CNC ช่วยให้มั่นใจถึงความแม่นยำ ความสามารถในการทำซ้ำ และการทำงานอัตโนมัติในกระบวนการผลิตส่วนประกอบหลักของระบบ CNC ทั่วไปและฟังก์ชันมีดังนี้:
คำอธิบาย
ตัวควบคุม CNC:ตัวควบคุม CNC ถือเป็นสมองของระบบ CNC โดยจะอ่านและตีความโปรแกรม CNC ซึ่งมักสร้างขึ้นโดยซอฟต์แวร์ CAM (Computer-Aided Manufacturing) ตัวควบคุมจะประมวลผลคำสั่งของโปรแกรมและส่งสัญญาณไปยังมอเตอร์และตัวกระตุ้นของเครื่องจักรเพื่อเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัดตามเส้นทางที่กำหนดและดำเนินการตัดตามต้องการ
อินเทอร์เฟซผู้ปฏิบัติงาน:อินเทอร์เฟซผู้ปฏิบัติงานเป็นช่องทางให้ผู้ปฏิบัติงานหรือโปรแกรมเมอร์สามารถโต้ตอบกับระบบ CNC ได้ อินเทอร์เฟซนี้อาจอยู่ในรูปแบบของแผงควบคุม คีย์บอร์ด เมาส์ หน้าจอสัมผัส หรือการผสมผสานของสิ่งเหล่านี้ อินเทอร์เฟซนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนคำสั่ง โหลดโปรแกรม CNC และตรวจสอบกระบวนการตัดเฉือนได้
หน่วยควบคุมเครื่องจักร (MCU):หน่วยควบคุมเครื่องจักรมีหน้าที่รับผิดชอบในการดำเนินการซอฟต์แวร์ควบคุมและประสานงานส่วนประกอบต่างๆ ของระบบ CNC โดยจะประมวลผลคำสั่งจากตัวควบคุม CNC และสร้างสัญญาณเพื่อขับเคลื่อนมอเตอร์ของเครื่องจักร แกนหมุน น้ำหล่อเย็น และอุปกรณ์ต่อพ่วงอื่นๆ
ระบบขับเคลื่อน:ระบบขับเคลื่อนประกอบด้วยมอเตอร์เซอร์โวหรือมอเตอร์สเต็ปเปอร์ที่ทำหน้าที่ในการเคลื่อนแกนต่างๆ ของเครื่องจักร (X, Y, Z และบางครั้งอาจมีแกนหมุนเพิ่มเติม เช่น A, B และ C) ระบบขับเคลื่อนจะรับสัญญาณจากหน่วยควบคุมเครื่องจักรและจัดวางเครื่องมือตัดในตำแหน่งที่ต้องการอย่างแม่นยำตามคำสั่งของโปรแกรม CNC
ระบบการตอบรับ:ระบบป้อนกลับจะให้ข้อมูลตำแหน่งและความเร็วแก่ตัวควบคุม CNC เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรจะเคลื่อนที่ได้แม่นยำและแม่นยำ โดยทั่วไปแล้วจะใช้ตัวเข้ารหัสหรือมาตราส่วนเพื่อให้ข้อมูลป้อนกลับเกี่ยวกับตำแหน่งจริงของแกนแต่ละแกน ทำให้ตัวควบคุมสามารถปรับเปลี่ยนตามต้องการได้
การควบคุมแกนหมุน:ในเครื่องกัด CNC และเครื่องมือกล CNC อื่นๆ จะมีแกนหมุนที่ทำหน้าที่หมุนเครื่องมือตัด ระบบ CNC จะควบคุมความเร็วและทิศทางของแกนหมุน เพื่อให้แน่ใจว่ามีสภาวะการตัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุและเครื่องมือต่างๆ
ระบบหล่อเย็น:ระบบหล่อเย็นมีหน้าที่ส่งของเหลวสำหรับการตัด (โดยปกติจะเป็นสารหล่อเย็นหรือสารหล่อลื่น) ไปยังพื้นที่การตัด ระบบ CNC สามารถเปิดใช้งานและควบคุมระบบหล่อเย็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายความร้อนและการระบายเศษโลหะอย่างเหมาะสมระหว่างการตัดเฉือน
PLC (ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้):ในระบบ CNC บางระบบ จะใช้ PLC เพื่อจัดการฟังก์ชันเสริม ระบบล็อคนิรภัย และงานอื่นๆ ที่ไม่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหว
สรุป
ส่วนประกอบเหล่านี้เป็นส่วนประกอบหลักของระบบ CNC เมื่อทำงานร่วมกันอย่างสอดประสานกันเพื่อดำเนินการตามโปรแกรม CNC ควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องจักร และดำเนินการตัดเฉือนที่แม่นยำและอัตโนมัติ การผสานรวมและการซิงโครไนซ์ส่วนประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญต่อประสิทธิภาพโดยรวมและความแม่นยำของเครื่องมือกล CNC
