ความแม่นยำในการจัดทำดัชนีของตารางโรตารีซีเอ็นซีและปัจจัยที่มีอิทธิพล

ความแม่นยำในการจัดทำดัชนีเป็นการวัดความแม่นยำของตารางโรตารี่ซีเอ็นซี(อุปกรณ์เสริมเครื่องมือเครื่องจักรความแม่นยำสำหรับการตัดเฉือนหลายแกน) ในการบรรลุตำแหน่งมุมที่ระบุในระหว่างกระบวนการหมุน . มันบ่งบอกถึงความเบี่ยงเบนระหว่างมุมการหมุนจริงของแผ่นหมุนและมุมเป้าหมายทางทฤษฎีโดยปกติใน "วินาที (") "(1 องศา=3600

การรวมตัวกันของความแม่นยำ

ความแม่นยำในการจัดทำดัชนีเดี่ยว: ความแตกต่างระหว่างมุมจริงและมุมทางทฤษฎีเมื่อแผ่นเสียงหมุนจากตำแหน่งมุมหนึ่งที่ระบุไปยังอีก .

ทำซ้ำความแม่นยำในการจัดทำดัชนี: ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมุมจริงในแต่ละครั้งเมื่อแผ่นเสียงหมุนไปยังตำแหน่งมุมเดียวกันหลายครั้ง .

ความแม่นยำในการจัดทำดัชนีแบบสะสม: ค่าเบี่ยงเบนทั้งหมดสะสมของแต่ละตำแหน่งการจัดทำดัชนีหลังจากแผ่นเสียงเสร็จสิ้นหนึ่งวงกลม (360 องศา) ของการจัดทำดัชนี .}

ส่วนประกอบหลักที่มีผลต่อความแม่นยำในการจัดทำดัชนี

ระบบส่งกำลัง: เช่นความแม่นยำในการประมวลผลและการกวาดล้างการประกอบของเฟืองหนอนและคู่เกียร์ .

ตัวเข้ารหัส: ความละเอียดของอุปกรณ์ตอบรับมุม (เช่นจำนวนพัลส์ต่อการปฏิวัติ) .

เซอร์โวมอเตอร์: ความแม่นยำในการตอบสนองและการควบคุมแบบไดนามิกของระบบไดรฟ์ .

โครงสร้างเชิงกล: ความแข็งแกร่งและการสึกหรอของรางไกด์และตลับลูกปืน .}

ความแม่นยำในการจัดทำดัชนีเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักของตารางโรตารี่ CNC ซึ่งมีผลโดยตรงต่อประเด็นสำคัญต่อไปนี้:

1. ความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นงานและคุณภาพพื้นผิว

การประมวลผลแบบหลายเหลี่ยม: สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนเช่นเกียร์และใบพัดรูปร่างฟันและความแม่นยำในมุมของช่องเสียบข้อผิดพลาดการจัดทำดัชนีจะนำไปสู่สนามฟันที่ไม่สม่ำเสมอ

การประมวลผลพื้นผิวโค้ง: ในการประมวลผลการเชื่อมโยงแกนห้าแกนข้อผิดพลาดการจัดทำดัชนีของตารางโรตารี่จะทำให้โปรไฟล์พื้นผิวเบี่ยงเบนจากค่าการออกแบบซึ่งมีผลต่อความแม่นยำในการจับคู่ของชิ้นส่วน (เช่นใบมีดเครื่องยนต์อากาศยาน) .}}

ความขรุขระของพื้นผิว: การจัดทำดัชนีที่ไม่เสถียรอาจทำให้เกิดความผันผวนในวิถีการตัดเครื่องมือส่งผลให้เกิดการสั่นสะเทือนหรือการขับขี่ .

2. ประสิทธิภาพการประมวลผลและความเสถียรของอุปกรณ์

จังหวะการผลิต: การจัดทำดัชนีความแม่นยำสูงสามารถลดการทำงานซ้ำหรือเศษซากที่เกิดจากข้อผิดพลาดและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตมวล .

อายุการใช้งาน: การจัดทำดัชนีความแม่นยำต่ำอาจทำให้เกิดการโอเวอร์โหลดหรือการสึกหรอที่ผิดปกติของส่วนประกอบการส่งสัญญาณ (เช่นผลกระทบของเกียร์เวิร์ม) ทำให้อายุการใช้งานของตารางโรตารี่สั้นลง .

3. การปรับตัวของสถานการณ์แอปพลิเคชัน

4. ความสามารถในการรวมของสายการผลิตอัตโนมัติ

การเชื่อมโยงหลายกระบวนการ: ในระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น (FMS) ความแม่นยำในการจัดทำดัชนีของแผ่นเสียงจะกำหนดความสอดคล้องของตำแหน่งของชิ้นงานระหว่างกระบวนการที่แตกต่างกันซึ่งมีผลต่อความน่าเชื่อถือของกระบวนการเช่นการเปลี่ยนแปลงเครื่องมืออัตโนมัติและการตรวจจับออนไลน์ .}

การควบคุมอัจฉริยะ: การจัดทำดัชนีความแม่นยำสูงรวมกับอัลกอริทึมการชดเชยของระบบ CNC (เช่นการชดเชยข้อผิดพลาดระดับเสียงและการชดเชยการกวาดล้างย้อนกลับ) สามารถบรรลุตรรกะกระบวนการที่ซับซ้อนมากขึ้น (เช่นการประมวลผลลวดเกลียว) .}

5. อุปสรรคด้านต้นทุนและทางเทคนิค

ค่าใช้จ่ายในการผลิต: สแครชที่มีความแม่นยำสูง (เช่นข้อผิดพลาดในการจัดทำดัชนีน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5″) ต้องใช้เกียร์พื้นดินที่แม่นยำ, ไม้บรรทัดและส่วนประกอบอื่น ๆ และค่าใช้จ่ายคือ 2 ~ 5 เท่าของแผ่นเสียงทั่วไป .

อุปสรรคทางเทคนิค: การปรับปรุงความแม่นยำในการจัดทำดัชนีขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิตที่แม่นยำ (เช่นการบดกระบวนการประกอบ) และการวิจัยและพัฒนาระบบควบคุมซึ่งเป็นเกณฑ์ที่สำคัญสำหรับการวัดความแข็งแรงทางเทคนิคของผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักร .}

การเพิ่มประสิทธิภาพของฮาร์ดแวร์: ใช้หนอนสองชั้น (ลดการกวาดล้าง meshing) และไดรฟ์โดยตรงของมอเตอร์เชิงเส้น (กำจัดข้อผิดพลาดของห่วงโซ่การส่งสัญญาณ) .

การชดเชยซอฟต์แวร์: ผ่านตารางการแมปข้อผิดพลาดของระบบ CNC เบี่ยงเบนการจัดทำดัชนีจะถูกแก้ไขในเวลาจริง (เช่นการสร้างไฟล์ชดเชยหลังจากการตรวจจับโดย Renishaw Laser Interferometer) .

การควบคุมอุณหภูมิคงที่: ในสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนที่แม่นยำความผันผวนของอุณหภูมิจะถูกควบคุมให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 องศาเพื่อลดอิทธิพลของการเสียรูปความร้อนต่อความแม่นยำในการทำดัชนี .}

ความแม่นยำในการจัดทำดัชนีของแผ่นเสียง CNC เป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดคุณภาพของการตัดเฉือนที่แม่นยำ . ค่าของ "lifeline" ไม่เพียง แต่สะท้อนถึงระดับทางเทคนิคของอุปกรณ์เท่านั้น ข้อกำหนดของชิ้นส่วนและรักษาประสิทธิภาพของอุปกรณ์ผ่านการสอบเทียบที่แม่นยำอย่างต่อเนื่อง (เช่นการทดสอบด้วยเลเซอร์ปีละครั้ง) .

ติดต่อตอนนี้