Jun 14, 2024 ฝากข้อความ

โหมดเปลี่ยนความเร็วแกนหมุนของเครื่องมือเครื่องจักร CNC

 

 

vmc-855-1160

 

1. ความเร็วที่ปรับเปลี่ยนได้อย่างต่อเนื่อง

 

เครื่องมือเครื่อง CNC โดยทั่วไปจะใช้มอเตอร์เซอร์โวแกนหมุนแบบ DC หรือ AC เพื่อให้สามารถปรับความเร็วของแกนหมุนได้อย่างต่อเนื่อง

มอเตอร์แกนหมุนกระแสสลับและไดรฟ์แปลงความถี่กระแสสลับสำหรับเครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซี (มอเตอร์เหนี่ยวนำกระแสสลับแบบกรงที่มีระบบควบคุมความเร็วการแปลงความถี่เวกเตอร์) ไม่มีแปรงถ่านและไม่ก่อให้เกิดประกายไฟ จึงมีอายุการใช้งานยาวนานและประสิทธิภาพการทำงานถึงระดับของระบบไดรฟ์กระแสตรง และแม้แต่เสียงรบกวนก็ลดลง ดังนั้น ศูนย์เครื่องจักรกลจึงถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน

 

2. ความเร็วแบบแบ่งส่วนอย่างต่อเนื่อง

 

ในการผลิตจริง เครื่องมือกล CNC ไม่ต้องการพลังงานคงที่ตลอดช่วงความเร็วทั้งหมด โดยทั่วไปแล้ว จำเป็นต้องมีการส่งพลังงานคงที่ในส่วนความเร็วปานกลางและความเร็วสูง และการส่งแรงบิดคงที่ในส่วนความเร็วต่ำ เพื่อให้แน่ใจว่าแกนหมุนของเครื่องมือกล CNC มีแรงบิดที่มากขึ้นที่ความเร็วต่ำ และช่วงความเร็วของแกนหมุนกว้างที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เครื่องมือกล CNC บางเครื่องจึงติดตั้งการเปลี่ยนความเร็วของเกียร์บนพื้นฐานของความเร็วที่แปรผันอย่างต่อเนื่องของมอเตอร์ AC หรือ DC เพื่อให้เป็นความเร็วที่แปรผันอย่างต่อเนื่องแบบแบ่งส่วน

 

(1) ศูนย์เครื่องจักรกลขับเคลื่อนหลักพร้อมเกียร์ความเร็ว

 

นี่เป็นการกำหนดค่าทั่วไปสำหรับเครื่องมือเครื่อง CNC ขนาดใหญ่และขนาดกลาง ผ่านการส่งเกียร์สองสามคู่ ช่วงความเร็วจะขยายออกไป เนื่องจากช่วงความเร็วกำลังคงที่ของมอเตอร์เหนือความเร็วที่กำหนดคือ 2 ถึง 5 เมื่อเครื่องมือเครื่อง CNC ต้องขยายช่วงความเร็วนี้ มักใช้วิธีเกียร์ความเร็วเพื่อขยายช่วงความเร็ว การเลื่อนของเกียร์เลื่อนส่วนใหญ่ทำได้โดยส้อมไฮดรอลิกหรือโดยตรงโดยกระบอกสูบไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนเกียร์

 

(2) ศูนย์เครื่องจักรกลขับเคลื่อนหลักพร้อมระบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน

 

เกียร์นี้ใช้เป็นหลักในเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความเร็วสูงและช่วงความเร็วต่ำ การปรับตัวของมอเตอร์เองสามารถตอบสนองความต้องการได้ ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนความเร็วของเกียร์ ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนที่เกิดจากเกียร์ได้ เหมาะสำหรับแกนหมุนที่มีความเร็วสูงและลักษณะแรงบิดต่ำ โดยทั่วไปแล้วสายพานแบบฟันซิงโครนัสจะใช้

 

(3) ใช้มอเตอร์สองตัวในการขับเคลื่อนแกนหมุนแยกกัน

 

นี่คือระบบส่งกำลังไฮบริดของสองวิธีข้างต้น โดยมีประสิทธิภาพสองอย่างข้างต้น ที่ความเร็วสูง มอเตอร์ตัวหนึ่งจะขับเคลื่อนผ่านสายพาน และที่ความเร็วต่ำ มอเตอร์อีกตัวหนึ่งจะขับเคลื่อนผ่านเฟือง เฟืองของเครื่องมือเครื่องจักร CNC ทำหน้าที่ลดความเร็วและขยายช่วงความเร็ว ซึ่งเพิ่มพื้นที่กำลังคงที่และขยายช่วงความเร็ว หลีกเลี่ยงปัญหาแรงบิดไม่เพียงพอที่ความเร็วต่ำและไม่สามารถใช้กำลังของมอเตอร์ได้อย่างเต็มที่ อย่างไรก็ตาม มอเตอร์ทั้งสองตัวไม่สามารถทำงานพร้อมกันได้ และศูนย์เครื่องจักรกลก็เป็นของเสียเช่นกัน

 

3. การเปลี่ยนความเร็วแกนมอเตอร์ในตัว

การส่งสัญญาณหลักนี้คือมอเตอร์ขับเคลื่อนแกนหมุนโดยตรง เครื่องมือเครื่อง CNC ดังนั้นโครงสร้างของกล่องแกนหมุนและแกนหมุนจึงเรียบง่ายขึ้นมาก และความแข็งแกร่งของส่วนประกอบแกนหมุนก็ได้รับการปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพ แต่แรงบิดเอาต์พุตของแกนหมุนมีขนาดเล็ก และความร้อนของมอเตอร์มีผลกระทบต่อความแม่นยำของแกนหมุนมากขึ้น

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม