ปัจจัยที่มีผลต่อพารามิเตอร์การตัด
เมื่อทำการกลึงชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือกลซีเอ็นซี พารามิเตอร์การตัดจะถูกตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าและจะไม่เปลี่ยนแปลงด้วยตนเองภายใต้สภาวะการกลึงปกติ เฉพาะในระหว่างการกลึงทดลองหรือเมื่อเกิดสภาวะผิดปกติเท่านั้น พารามิเตอร์การตัดจะถูกปรับผ่านปุ่มปรับความเร็วหรือพวงมาลัยไฟฟ้า ดังนั้น พารามิเตอร์การตัดที่เลือกในโปรแกรมควรเป็นพารามิเตอร์การตัดที่ดีที่สุดและเหมาะสม ด้วยวิธีนี้เท่านั้นจึงจะปรับปรุงความแม่นยำในการกลึง อายุการใช้งานของเครื่องมือ และผลผลิตของเครื่องมือกลซีเอ็นซี และลดต้นทุนการกลึงได้
เครื่องมือเครื่องจักร
การเลือกพารามิเตอร์การตัดต้องอยู่ในกำลังส่งหลักของเครื่องมือเครื่องจักร กำลังส่งฟีด ช่วงความเร็วของแกนหมุน และช่วงความเร็วฟีด ความแข็งแกร่งของระบบเครื่องมือเครื่องจักร-เครื่องมือ-ชิ้นงานเป็นปัจจัยสำคัญในการจำกัดพารามิเตอร์การตัด การเลือกพารามิเตอร์การตัดควรป้องกันไม่ให้ระบบเครื่องมือเครื่องจักร-เครื่องมือ-ชิ้นงานเกิด "การสั่นสะเทือน" มาก หากเครื่องมือเครื่องจักรมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีและมีการเสียรูปจากความร้อนเพียงเล็กน้อย พารามิเตอร์การตัดก็จะเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม
เครื่องมือ
วัสดุของเครื่องมือเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อพารามิเตอร์การตัด ตารางที่ 1 เป็นการเปรียบเทียบประสิทธิภาพของวัสดุของเครื่องมือที่ใช้กันทั่วไป
เครื่องมือส่วนใหญ่ที่ใช้ในเครื่องมือเครื่องจักร CNC จะใช้เม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนได้ (เม็ดมีดแคลมป์เครื่องจักร) และมีอายุการใช้งานที่แน่นอน วัสดุ รูปร่าง และขนาดของเม็ดมีดแคลมป์เครื่องจักรจะต้องเข้ากันได้กับความเร็วในการตัดและอัตราป้อนในโปรแกรมและจัดเก็บไว้ในพารามิเตอร์ของเครื่องมือ สำหรับพารามิเตอร์ของเม็ดมีดมาตรฐาน โปรดดูคู่มือที่เกี่ยวข้องและตัวอย่างผลิตภัณฑ์
|
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของวัสดุเครื่องมือที่ใช้กันทั่วไป |
||||
|
วัสดุเครื่องมือ |
ความเร็วในการตัด |
ทนทานต่อการสึกหรอ |
ความแข็ง |
ความแข็งเปลี่ยนแปลงตามอุณหภูมิ |
|
เหล็กกล้าความเร็วสูง |
ต่ำสุด |
แย่ที่สุด |
ต่ำสุด |
สูงสุด |
|
คาร์ไบด์ |
ต่ำ |
ยากจน |
ต่ำ |
ใหญ่ |
|
แทรกเซรามิก |
ปานกลาง |
ปานกลาง |
ปานกลาง |
ปานกลาง |
|
เพชร |
สูง |
ดี |
สูง |
เล็ก |
ชิ้นงาน
วัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกันควรใช้วัสดุเครื่องมือและประเภทใบมีดที่เหมาะสมกับชิ้นงานนั้นๆ และใส่ใจกับความสามารถในการตัดเฉือน สัญญาณของความสามารถในการตัดเฉือนที่ดีคือ เศษโลหะจะถูกสร้างขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพภายใต้การตัดด้วยความเร็วสูง ในขณะที่การสึกหรอของเครื่องมือน้อยลงและคุณภาพการประมวลผลพื้นผิวที่ดีขึ้น ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้น ปริมาณการตัดด้านหลังที่น้อยลง และอัตราป้อนสามารถให้ความหยาบของพื้นผิวที่ดีขึ้นได้ ความเร็วการตัดคงที่ที่เหมาะสม ปริมาณการตัดด้านหลังที่น้อยลง และอัตราป้อนสามารถให้ความแม่นยำในการประมวลผลที่สูงขึ้นได้
น้ำมันตัดกลึง
น้ำยาหล่อเย็นมีผลทั้งในการระบายความร้อนและหล่อลื่น ขจัดความร้อนที่เกิดจากการตัดในระหว่างกระบวนการตัด ลดการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิชิ้นงาน เครื่องมือ อุปกรณ์ยึด และเครื่องมือกล ลดแรงเสียดทานและการสึกหรอระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน และปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือและคุณภาพการประมวลผลพื้นผิวของชิ้นงาน หลังจากใช้น้ำยาหล่อเย็นแล้ว ปริมาณการตัดมักจะเพิ่มขึ้นได้ ต้องเปลี่ยนน้ำยาหล่อเย็นเป็นประจำเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของรางนำเครื่องมือกลหรือชิ้นส่วนอื่นๆ อันเนื่องมาจากอายุ โดยเฉพาะสารหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้
