เครื่องกลึงซีเอ็นซีสำหรับงานหนัก
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เครื่องกลึงซีเอ็นซีงานหนักเป็นเครื่องกลึงแนวนอนที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดเฉือนชิ้นงานขนาดใหญ่ เกณฑ์หลักคือเส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงสูงสุดมากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 มม. และความสามารถในการรับน้ำหนักชิ้นงานสูงสุดมากกว่าหรือเท่ากับ 10 ตัน สามารถตัดเฉือนชิ้นงานที่มีรูปทรงเพลา จาน และเปลือกขนาดใหญ่-ได้อย่างเสถียร เพื่อตอบสนองความต้องการ-การตัดเฉือนงานหนักของอุตสาหกรรมพลังงาน การต่อเรือ และเครื่องจักรกลหนัก อุปกรณ์นี้มีการออกแบบการเสริมแรงแบบกำหนดเป้าหมายในโครงสร้างหลัก: หัวจับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่-และมีความแม่นยำสูง-สูงช่วยให้มั่นใจในการจับยึดชิ้นงานที่มีน้ำหนักมากอย่างแน่นหนา และรับประกันความเสถียรในการจับยึด รางนำทางสำหรับงานหนัก-ที่กว้างขึ้นช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งในการวิ่งได้อย่างมาก และกระจายความเครียดในการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเตียงเสริมที่มีโครงสร้างแข็งแกร่งและการออกแบบต้านทานแรงบิดสามารถทนต่อการรับน้ำหนักของชิ้นงานเป็นสองเท่าและแรงตัดที่มีความเข้มสูง- เมื่อใช้ร่วมกับรูปแบบฐานรองที่ขยายออก ก็สามารถตอบโจทย์ความต้องการในการตัดเฉือนแบบบูรณาการของชิ้นงานที่ยาวเป็นพิเศษ- ด้วยความสามารถในการรับน้ำหนัก-แบริ่งและความต้านทานแรงบิดที่เหนือกว่า เครื่องกลึง-งานหนักจึงสามารถตอบสนองความต้องการในการตัดเฉือนชิ้นงานขนาดใหญ่ของ-การผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ได้อย่างแม่นยำ
คำอธิบายผลิตภัณฑ์


พารามิเตอร์ของเครื่องกลึงซีเอ็นซีสำหรับงานหนัก
| แบบอย่าง | ซีเค61160พี | ซีเค61180พี | ซีเค61200พี | ซีเค61250 | ซีเค61315 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดบนเตียง/(มม.) | 1600 | 1800 | 2000P | 2500 | 3150 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดบนสเก็ตบอร์ด (มม.) | 1250 | 1450 | 1650 | 2000 | 2800 |
| ความยาวชิ้นงาน (มม.) | 1500-10000 | 1500-10000 | 1500-10000 | 10000-300000 | 10000-300000 |
| น้ำหนักชิ้นงานสูงสุดระหว่างจุดศูนย์กลาง (T) | 32 | 32 | 32 | 50-300 | 50-300 |
| ความกว้างของรางนำเตียง (มม.) | 1600 | 1600 | 1600 | 2000-3100 | 2000-3100 |
| แบบฟอร์มรางนำเตียง | รางนำสี่เหลี่ยมสามอัน | รางนำสี่เหลี่ยมสามอัน | รางนำสี่เหลี่ยมสามอัน | รางนำสี่เหลี่ยมสี่อัน | รางนำสี่เหลี่ยมสี่อัน |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลูกปืนหน้าเพลาหลัก (มม.) | Φ320 | Φ320 | Φ320 | Φ420 | Φ750 |
| รูเทเปอร์ที่ด้านหน้าเพลาหลัก | Φ140;1:7 | Φ140;1:7 | Φ140;1:7 | Φ140;1:7 | Φ140;1:7 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูผ่านเพลาหลัก (มม.) | Φ100 | Φ100 | Φ100 | Φ100 | Φ100 |
| ระดับความเร็วของแกนหมุน | เกียร์สองไม่มีเกียร์ | เกียร์สองไม่มีเกียร์ | เกียร์สองไม่มีเกียร์ | เกียร์สองไม่มีเกียร์ | เกียร์สองไม่มีเกียร์ |
| ช่วงความเร็วแกนหมุน (รอบ/นาที) | 2-160 | 2-160 | 2-160 | 1-80 | 1-80 |
| รูปแบบการเปลี่ยนแปลงความเร็วของแกนหมุน | 自动 / อัตโนมัติ | อัตโนมัติ | อัตโนมัติ | อัตโนมัติ | อัตโนมัติ |
| ข้อมูลจำเพาะของหัวจับ (มม.) | Φ1600-Φ2800 หนัก-แบบแมนนวลสี่ขากรรไกร | Φ1600-Φ2800 หนัก-แบบแมนนวลสี่ขากรรไกร | Φ1600-Φ2800 หนัก-แบบแมนนวลสี่ขากรรไกร | Φ1600-Φ2800 หนัก-แบบแมนนวลสี่ขากรรไกร | Φ1600-Φ2800 หนัก-แบบแมนนวลสี่ขากรรไกร |
การแสดงสินค้า


ฟังก์ชั่น
เครื่องกลึงซีเอ็นซีสำหรับงานหนักถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านพลังงาน การขนส่ง เครื่องจักรวิศวกรรม โลหะวิทยาและเหมืองแร่ การทหารและการบินและอวกาศ และการบำรุงรักษาอุปกรณ์ขนาดใหญ่ พวกเขาสามารถแปรรูปหน้าแปลนกังหันลม เพลาหลักของกังหัน พลังงานนิวเคลียร์และฝาปิดปลายภาชนะรับความดัน เพลาข้อเหวี่ยงของเรือ เพลายานพาหนะขนส่งทางรถไฟ กระบอกไฮดรอลิกของรถขุด ม้วนโรงรีด กระบอกปืนถัง เคสเครื่องยนต์จรวด รวมถึงชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- ยาวพิเศษ- และ-หนักมากเป็นพิเศษ เช่น เพลาของโรงไฟฟ้าและกระบอกสูบของเรือที่ต้องซ่อมแซม
การแปรรูปและประกอบเครื่องจักร
การหล่อและการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบพื้นฐาน
ส่วนประกอบรับน้ำหนักแกนกลาง-ของเครื่องกลึงงานหนัก- เช่น เบด เสา และคานหน้า จะต้องหล่อจากเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูง- (เช่น HT300) หรือเหล็กหล่อผสม หลังจากการหล่อ จำเป็นต้องมีการบำบัดอายุเทียมหรือตามธรรมชาติ (นานหลายเดือน) เพื่อขจัดความเครียดภายใน ป้องกันการเสียรูปในระหว่างการตัดเฉือนและการใช้งานในภายหลัง และเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของอุปกรณ์
การตัดเฉือนส่วนประกอบพื้นฐานอย่างแม่นยำ
หลังจากเสื่อมสภาพ ส่วนประกอบพื้นฐานจะต้องผ่านการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียดของระนาบ รางนำ และรูยึดโดยใช้เครื่องกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของขนาดใหญ่และเครื่องคว้านและกัดพื้น- รางนำต้องใช้กระบวนการบดและขูดเพื่อให้มั่นใจว่ามีความตรง ความขนาน และความแม่นยำทางเรขาคณิตอื่นๆ ไปถึงมาตรฐานระดับไมครอน- ซึ่งตรงตามข้อกำหนดความแม่นยำของรางและ-ความสามารถในการรองรับน้ำหนักระหว่างการตัดหนัก
การตัดเฉือนและการประกอบส่วนประกอบหลัก
ระบบแกนหมุน
แกนหมุนถูกหลอมจากโลหะผสมเหล็ก ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การอบคืนตัวและการชุบแข็ง เพื่อปรับปรุงความแข็งและความเหนียว ตามด้วยการกลึงและเจียรด้วย CNC เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ มีการใช้ตลับลูกปืนลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำสูง- และต้องมีการควบคุมระยะห่างอย่างเข้มงวดระหว่างการประกอบเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรในการหมุนภายใต้ความเร็วสูงและภาระหนัก
ระบบฟีด
ลีดสกรูส่วนใหญ่เป็นบอลสกรูหรือสกรูไฮโดรสแตติก ซึ่งต่อกราวด์แล้วเชื่อมต่อกับเซอร์โวมอเตอร์และกระปุกเกียร์เพื่อให้ได้ระบบป้อนป้อนที่มีความแม่นยำสูง- ส่วนโพสต์เครื่องมือใช้โพสต์เครื่องมือโรตารี-สำหรับงานหนัก ซึ่งสามารถบรรทุกเครื่องมือขนาดใหญ่-เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการตัดหนัก
การประกอบเครื่องจักรและการดีบัก
เบด กล่องสปินเดิล ระบบฟีด โพสต์เครื่องมือ ส่วนท้าย และส่วนประกอบอื่นๆ ได้รับการประกอบตามกระบวนการประกอบ และการเดินสายไฟและการเชื่อมต่อของระบบไฮดรอลิก การหล่อลื่น และระบบไฟฟ้าก็เสร็จสมบูรณ์ หลังจากนั้น จะไม่มี-การทดสอบการทำงานของโหลด การทดสอบโหลด และการตรวจสอบความแม่นยำ ด้วยการปรับพารามิเตอร์ของส่วนประกอบแต่ละชิ้น ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการตัดเฉือน ความเสถียรในการปฏิบัติงาน และความปลอดภัยของอุปกรณ์ภายใต้ภาระที่กำหนด ซึ่งท้ายที่สุดจะเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมหรือ-ข้อกำหนดที่ลูกค้ากำหนดเอง
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: คุณเป็นพ่อค้าหรือโรงงานหรือไม่?
ตอบ: โรงงาน
ถาม: จุดแข็งของเราคืออะไร?
ตอบ: ประสบการณ์ที่กว้างขวางในด้านการตัดเฉือน กระบวนการและทีมงานประกอบให้เสร็จสมบูรณ์ และประสบการณ์การทดสอบการใช้งานในต่างประเทศ
ถาม: คุณมีการอัพเกรดและแก้ไขเครื่องมือกลหรือไม่
ตอบ: ใช่ เราอัพเกรดเครื่องคว้าน เครื่องกัด เครื่องกลึง และแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ต่างๆ
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกลึงซีเอ็นซีงานหนัก ผู้ผลิตในประเทศจีน เครื่องกลึงซีเอ็นซีสำหรับงานหนัก
คู่ของ
ไม่ใช่คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม















