เครื่องอัดก้อนถ่านหิน

ถังป้อนอาหาร: นี่คือที่สำหรับวางวัตถุดิบที่จะอัดเป็นก้อน

สกรูลำเลียง: ลำเลียงวัตถุดิบจากถังป้อนไปยังห้องอัด

ห้องอัด: นี่คือที่ที่วัตถุดิบถูกอัดเป็นก้อน ประกอบด้วย:

หน่วยบีบอัดหลัก: มักประกอบด้วยสกรูหรือลูกสูบที่ใช้แรงกดกับวัตถุดิบ

เปลือกตาย / ลูกกลิ้ง: ทำให้ได้รูปทรงที่ต้องการ

ระบบไฮดรอลิก: ระบบไฮดรอลิกใช้ส่งแรงดันไปยังห้องอัด โดยทั่วไปจะประกอบด้วยกระบอกไฮดรอลิก ปั๊มไฮดรอลิก ท่อไฮดรอลิก และวาล์ว

ระบบทำความร้อน (ในบางกรณี): เครื่องอัดก้อนบางเครื่องมีระบบทำความร้อนเพื่อให้ความร้อนกับวัตถุดิบซึ่งช่วยในกระบวนการจับตัว

แผงควบคุม: ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมการทำงานของเครื่องจักร รวมถึงความเร็วของสกรูลำเลียง แรงกดที่ใช้ และพารามิเตอร์อื่นๆ

มอเตอร์ไฟฟ้าหรือแหล่งพลังงาน: ให้พลังงานที่จำเป็นในการเดินเครื่อง

หน้าที่หลักของเครื่องอัดก้อนถ่านหินคือการบีบอัดวัสดุที่หลวม เช่น ฝุ่นถ่านหินและเถ้าถ่านหินให้เป็นลูกบอลหรือก้อนที่มีรูปร่างคงที่และมีความแข็งแรงระดับหนึ่ง หลักการทำงานหลักสามารถแบ่งได้ดังนี้:

ขั้นแรก การปรับสภาพวัสดุจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบตรงตามข้อกำหนดเร่งด่วน วัตถุดิบถ่านหิน (เช่น ฝุ่นถ่านหิน สไลม์ถ่านหิน และผงโค้ก) จะต้องถูกบดและคัดกรองเพื่อขจัดสิ่งเจือปนขนาดใหญ่และอนุภาคที่มีความแข็งมากเกินไป จากนั้น วัสดุจะถูกทำให้แห้งหรือรดน้ำปานกลาง ขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้น (โดยทั่วไปจะควบคุมที่ 8%-12%) เพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นมากเกินไปทำให้เกิดการอุดตันของวัสดุและความชื้นต่ำไม่ให้ส่งผลต่อความแข็งแรงในการขึ้นรูป

ประการที่สอง ระบบป้อนช่วยให้มั่นใจในการขนส่งวัสดุที่สม่ำเสมอ วัตถุดิบถ่านหินที่ผ่านการบำบัดแล้วจะเข้าสู่ไซโลโดยใช้เครื่องป้อนแบบสกรูหรือสายพานลำเลียง อุปกรณ์จะปรับอัตราการป้อนตามความสามารถในการอัดก้อนของเครื่องอัดก้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งมอบวัสดุอย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพระหว่างลูกกลิ้ง หลีกเลี่ยงการบรรทุกเกินเนื่องจากการป้อนมากเกินไป หรือประสิทธิภาพการบีบอัดและการขึ้นรูปลดลงเนื่องจากการป้อนไม่เพียงพอ

จากนั้นวัสดุจะเข้าสู่ขั้นตอนการกดแกนเพื่อทำการเปลี่ยนแปลงให้เสร็จสิ้น วัสดุถ่านหินดิบที่ส่งไปยังลูกกลิ้งกดจะถูกบีบด้วยลูกกลิ้งหมุนเคาน์เตอร์-คู่หนึ่งโดยมีร่องครึ่งทรงกลมหรือทรงกระบอก (เรียกว่า "โพรงแม่พิมพ์") บนพื้นผิว ลูกกลิ้งถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านตัวลดขนาด แรงดันที่รุนแรงที่เกิดขึ้นระหว่างการหมุน (โดยทั่วไปคือ 10-30 MPa) จะบีบอัดวัสดุที่หลวมลงในโพรงแม่พิมพ์ เติมให้เต็มและก่อตัวเป็นก้อนทรงกลมเบื้องต้น

จากนั้นก้อนที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกเอาออกจากลูกกลิ้งกดโดยการรื้อและแยกออกจากกัน เพื่อให้สามารถดำเนินการในขั้นตอนต่อไปได้ ในขณะที่ลูกกลิ้งกดยังคงหมุนอยู่ เมื่อช่องแม่พิมพ์ที่มีก้อนถ่านเคลื่อนผ่านด้านล่างลูกกลิ้ง ก้อนถ่านจะถูกปล่อยออกจากโพรงแม่พิมพ์ตามแรงโน้มถ่วง แรงของวัสดุที่ตามมา และความช่วยเหลือของ "เครื่องขูด" ที่ติดตั้งบนอุปกรณ์บางอย่าง เสร็จสิ้นกระบวนการถอดชิ้นส่วน ในระหว่างกระบวนการรื้อถอน ก้อนอิฐที่ขึ้นรูปไม่สมบูรณ์จำนวนเล็กน้อยจะถูกแยกออก และโดยทั่วไปจะถูกป้อนกลับไปยังระบบป้อนผ่านอุปกรณ์ส่งคืนสำหรับการกดขั้นที่สอง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการใช้วัตถุดิบ

ในที่สุด briquettes จะได้รับการประมวลผลในภายหลังเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย หลังจากการรื้อถอน จะต้องทำให้ก้อนถ่านหินแห้ง (ตากตามธรรมชาติหรือวางไว้ในอุปกรณ์ทำให้แห้ง) เพื่อลดปริมาณความชื้นและปรับปรุงความแข็งแรงทางกลและความเสถียรในการเผาไหม้ของก้อนถ่านหิน หลังจากการอบแห้ง เศษที่เหลือจะถูกกำจัดออกโดยการคัดกรอง และสามารถจัดเก็บ ขนส่ง หรือนำไปใช้โดยตรง (เช่น การเผาไหม้ของหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม วัตถุดิบจากเตาแปรสภาพเป็นแก๊ส เป็นต้น)

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องอัดก้อนถ่านหิน ผู้ผลิตในจีน เครื่องอัดก้อนถ่านหิน